Naš proizvodni obrat
O naši tovarni
Podjetje Yingmi, ustanovljeno leta 2007 in razširjeno leta 2019 z lastno tovarno SMT (Hefei Sucheng Electronics), upravlja industrijski kampus na 50 hektarjih s 60.000 kvadratnimi metri standardiziranih delavnic. Nadzorujemo vsak korak proizvodnega procesa od oblikovanja PCB do končne montaže, s čimer zagotavljamo dosledno kakovost in hitre dobavne roke za vso našo opremo za turistične vodnike.
Naš objekt je opremljen z najnovejšo tehnologijo avtomatizacije, vključno s 4 popolnoma avtomatiziranimi proizvodnimi linijami SMT, namenskim laboratorijem za testiranje RF in več avtomatiziranimi montažnimi linijami. Letno proizvedemo več kot 100.000 enot brezžičnih sistemov turističnih vodnikov, ki služijo strankam v več kot 50 državah po vsem svetu.
60,000 m²| Standardizirani industrijski obrat
4 Avtomatizirano| SMT proizvodne linije
100%| -Hišni nadzor kakovosti
Proizvodna oprema
SMT oprema za površinsko montažo
Tiskalnik s spajkalno pasto, nastavek za površinsko montažo, peč za reflow, instrument za pregled AOI, instrument za pregled X-Ray.
Oprema za testiranje montaže
Ultrazvočni/laserski varilni stroj, RF zaščitna škatla, RF obsežen tester, stojalo za testiranje staranja, osciloskop, miza za testiranje padca, ključni tester življenjske dobe, komora za konstantno temperaturo in vlažnost.
Druga ključna oprema
Stroj za brizganje, avtomatska montažna linija, stroj za lasersko označevanje.
Avtomatizirane proizvodne linije SMT
Naše 4 popolnoma avtomatizirane proizvodne linije SMT uporabljajo visoko{1}}natančne stroje Yamaha in Panasonic za montažo komponent na PCB z natančnostjo ±0,01 mm. Ta avtomatizacija zagotavlja dosledno kakovost spajkanja in zmanjšuje človeške napake, kar ima za posledico zanesljivejše izdelke.
Vse svoje PCB-je proizvajamo-lastno, kar nam daje popoln nadzor nad kakovostjo osnovnih komponent naših sistemov brezžičnega turističnega vodenja. Naša SMT delavnica deluje 24 ur na dan, 6 dni v tednu, kar nam omogoča, da izpolnimo tudi največja naročila.
Namenski laboratorij za testiranje RF
Kot profesionalni proizvajalec brezžičnih sistemov turističnih vodnikov smo veliko vložili v naše zmogljivosti RF testiranja. Naš namenski RF laboratorij je opremljen z-najsodobnejšimi--analizatorji spektra in generatorji signalov, ki zagotavljajo, da naši izdelki zagotavljajo jasen zvok-brez motenj tudi v gneči.
Za vsako serijo izdelkov izvajamo stroga radiofrekvenčna testiranja, vključno s testiranjem moči signala, proti-testiranjem motenj in testiranjem razdalje prenosa. To zagotavlja, da naši sistemi zvočnega vodenja zanesljivo delujejo v muzejih, slikovitih krajih in industrijskih obratih po vsem svetu.
Avtomatizirane montažne linije
Naše montažne linije so zasnovane za učinkovitost in kakovost. Vsak delavec je usposobljen za posebne montažne naloge in vsak korak postopka montaže je standardiziran, da se zagotovi doslednost.
Uporabljamo avtomatizirano opremo za testiranje na več točkah vzdolž tekočega traku, da zgodaj odkrijemo vse napake. To vključuje samodejno testiranje zvoka, testiranje baterije in testiranje delovanja. Le izdelki, ki prestanejo vse te teste, gredo v naslednjo fazo proizvodnje.
Sledimo 6-stopenjskemu celovitemu procesu nadzora kakovosti, da zagotovimo, da vsak izdelek izpolnjuje naše visoke standarde.
Inšpekcija vhodnega materiala:Vse komponente so pregledane ob prihodu, da zagotovimo, da ustrezajo našim specifikacijam
Pregled procesa SMT:Avtomatski optični pregled (AOI) vsakega tiskanega vezja po montaži SMT
Testiranje na tekočem traku:Več avtomatiziranih in ročnih testov med postopkom sestavljanja
Test staranja:Vsi izdelki so podvrženi 48-urnemu neprekinjenemu preskusu staranja, da se zagotovi dolgoročna zanesljivost
Končni pregled kakovosti:100 % ročni pregled vsake enote pred pakiranjem
Pregled pred-odpremo:Pregled končnih izdelkov z naključnim vzorčenjem pred odpremo
Naša tovarniška ekipa
